
如果是已經(jīng)出現開(kāi)裂的橢圓封頭的話(huà),可以在現場(chǎng)直接采用等離子沿著(zhù)環(huán)縫偏朝著(zhù)筒體的一邊將封頭取下,之后重新加工新的封頭并安裝。
新的封頭在加工結束之后,安裝時(shí)是可以使用手工的焊接方式,這種焊接方式在能力的密度上要高于小線(xiàn)的能力方式,還可以很好的降低焊接時(shí)所出現的熱量的輸入,將敏化的處理范圍盡可能的降低到,而且還有效的避免在熱影響區的晶顆粒更大,或者是因為晶顆粒物變大而導致嚴重的脆化現象,所以很好的降低了焊接所帶來(lái)的應 力。





制造石油、自然氣集輸和長(cháng)輸管或煤炭、建材漿體輸送管等用的中厚板和帶卷稱(chēng)為管線(xiàn)用鋼(steelforpipeline)。 一般采用中厚板制成厚壁直縫焊管,而板卷用于生產(chǎn)封頭,直縫電阻焊管或埋弧螺旋焊管。國內擁有70萬(wàn)t/a口徑在1800mm以?xún)鹊穆菪腹艿纳a(chǎn)能力,已建立了口徑在1600mm以?xún)鹊闹笨p厚壁焊管的生產(chǎn)線(xiàn)。國內能生產(chǎn)符合API5L標準的管線(xiàn)工程設計要求的管線(xiàn)鋼僅有10多年的歷史,首推寶鋼,還有鞍鋼、武鋼、攀鋼、酒鋼、舞鋼等,穩定生產(chǎn)X60~X70級管線(xiàn)鋼并在國際市場(chǎng)上占有一定的地位,已投進(jìn)生產(chǎn)的X80級管線(xiàn)鋼質(zhì)量也達到了水平,X100級管線(xiàn)鋼已經(jīng)研制出來(lái),尚未投進(jìn)批量生產(chǎn)。
1、避免封頭表層的跌跌撞撞刮傷。
2、避免與碳素結構鋼立刻觸碰,防止鐵離子環(huán)境污染。
3、沒(méi)有室外儲放,防淋雨。
4、防止強制性裝焊。詳細設計要避免束縛地應力過(guò)大。
5、打壓測試生活用水氯離子含量不可以超過(guò)25mg/L,實(shí)驗后要立刻風(fēng)干。
6、不銹鋼酸洗不可以用硫酸等復原酸。
7、嚴格執行《容規》要求的化合物相溶性。